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    立式鉆床鑄件的密度分布
    發布時間:2018-04-18查看次數:560
                                                         立式鉆床鑄件的密度分布
           
    立式鉆床廠家為了改善鐵粉的壓制性能、使產品密度分布均勻、減少壓模磨損和有利于脫模,常加入配在生產中 分解、揮發并在制品的相應部位留下所需的孔隙。我們的立式鉆床的鑄件都需要我們的精確的計算。少量的硬脂酸鋅作為潤滑劑。這些適量的硬脂酸鋅在燒結過程中發生,有時還加入少量的硫 ,其加入的方式為直接在粉末中加入硫磺粉或硫化物粉。硫可減少摩擦,降低壓制壓力,改善壓坯的密度分布,減少陰模的磨損。同時,硫在燒結過程中不熔于鐵,而生成硫化鐵,并與鐵在 時以共晶狀析出于晶界上。燒結溫度是在超過其熔點的溫度下進行而形成液相燒結。硫的存在,使碳的燒除減少,從而有助于形成較穩定的細珠光體組織,提高了材料的性能。而形成的硫化鐵是一種良好的固體潤滑劑,可提高制品的減磨能,并改善切削加工性能。為防止粉末混合料偏析和促進合金元素的均勻化,需在混料時加入黏結劑。通常在鐵粉中加入少量的機油或錠子油。黏結劑的加入使細小的鐵粉顆粒、合金元素粉末、石墨粉及潤滑劑粉黏結在較大的鐵粉顆粒上,混合粉末均勻性得到改善,同時減少粉末飛揚所產生的損失和改善勞動條件。
          為提高鐵基制品的性能,通常還加入各種合金元素,如有的加入的方法有元素法、化合物、預擴散或預合金法等。一般要求純度較高。對于鐵基制品來說,石墨也是很好的潤滑碳是鐵基制品的重要合金元素。它主要提高燒結鐵基材料的強度和硬度。它以兩種形式存在于合金中,一是化合碳,一是游離碳。碳的加入根據制品含碳量的要求,在混合料中加入一定量的石墨粉,我們加入石墨粉是為了能更好的了改善鐵粉的壓制性能、使產品密度分布均勻。
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